إن عملية صناعة الورق وأداء المصانع في هذا المجال ليسا نفس الشيء ويختلفان تمامًا. في إيران، وفقًا لتاريخ إنشائه، يستخدم كل مصنع تكنولوجيا خاصة في نفس الوقت. هناك نقطة أخرى مهمة تؤثر على ترتيب خطوط إنتاج الورق وهي نوع الورق الناتج الذي يتم إنتاجه كمنتج نهائي في المصانع والمتاح في السوق. تحدد مجموعة هذه العناصر ترتيب الأجهزة في خط إنتاج الورق والأجهزة المستخدمة في عملية صناعة الورق. في هذه المقالة قمنا بمراجعة هذه الحالات بشكل كامل. ابقى معنا.
خطوات صناعة الورق
وبشكل عام يمكن تلخيص عملية صناعة الورق في ۹ خطوات وهي كما يلي:
الخطوة ۱: عملية الورق واللب
في بداية عملية إنتاج الورق، يتم صب الورق أو اللب المعاد تدويره في حاوية كبيرة من الفولاذ المقاوم للصدأ ليتم خلطه بالماء ويتم تحضير عجينة الورق الأولية. تسمى هذه الغرفة الكبيرة بجهاز اللب. يتم فصل الشوائب والمواد الخشنة الإضافية الموجودة في العجين الأولي عن العجين عن طريق المرور عبر المناخل الموجودة في آلة طحن العجين. يساعد هذا العمل العملية بحيث يتمتع الورق المنتج بجودة أعلى.
الخطوة ۲: ترقق اللب
خلال هذه العملية، وفي مراحل مختلفة، تتم إضافة كميات معينة من الماء إلى عجينة الورق بحيث يصبح عجينة الورق النهائية أرق ويشكل تكوينًا أفضل. في الواقع، يمكن القول أنه في نهاية عملية صنع العجين، تحتوي العجينة على حوالي ۱% من الألياف والألياف والـ ۹۹% المتبقية عبارة عن ماء.
من أجل التكرير بشكل صحيح، يتم تمرير اللب عبر عدة أجهزة لفصل الشوائب وجزيئات النفايات مع ضبط تركيز وتصنيف الألياف. لقد شرحنا المزيد عن هذه الأجهزة أدناه.
